6.1取樣 同一規(guī)格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔(dān)當(dāng)確定,小于3件的批次進(jìn)行全檢,有公差標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測(cè)量的情況下要全部測(cè)量。
6.2檢驗(yàn)要求
6.2.1品管人員抽取樣本后,先分別對(duì)外觀、尺寸進(jìn)行判定,再進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。
6.2.2外觀檢查環(huán)境要求:采用常態(tài)照明(40W日光燈使光線充足),待測(cè)量物品測(cè)量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離25~35cm,觀察角度要求垂直于待測(cè)量物品被測(cè)面的±45o角,觀察時(shí)間為10±5秒。
6.2.3監(jiān)視和測(cè)量裝置要求:卡尺精度等級(jí)不低于0.02mm,千分尺精度等級(jí)不低于0.01mm,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度等級(jí)不低于0.01mm,其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗(yàn)文件或工程圖紙上的測(cè)量要求。
廣州沖壓件加工小批量沖壓件是指生命周期產(chǎn)量在10 萬(wàn)件以內(nèi),應(yīng)參考小批量開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小批量沖壓件的開發(fā),終的目的是降本增效,沖壓件生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)聯(lián)因子需要從很多方面去管控。在沖壓件加工工藝過程中不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、沖壓工藝、模具結(jié)構(gòu)、不同的模具材料與制作過程等因素
沖裁時(shí)板料的變形過程
變形過程:
模具間隙正常時(shí),金屬材料的沖裁過程可分三個(gè)階段:
1)彈性變形階段
板料產(chǎn)生彈性壓縮,彎曲和拉伸等變形。材料在受到外力作用時(shí)產(chǎn)生變形或者尺寸 的變化,而 且能夠恢復(fù)的變形叫做彈性變形。
2)塑性變形階段
板料的應(yīng)力達(dá)到屈服極限,板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形。是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后不能恢復(fù)的那部分變形。
3)斷裂分離階段
已成形的裂紋沿應(yīng)變速度方向向材料內(nèi)延伸,呈楔形狀發(fā)展
您好,歡迎蒞臨三度機(jī)械,歡迎咨詢...